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第一章编制依据
本工程中，XX楼为框架结构，地上三层，地下一层。基坑形状呈长方形，较规则。基坑周长为253m、基坑面积为3790 m2。基坑单边长度最长为66m。基坑普遍开挖深度为5.6m。工程±0.000＝4.920，室外地坪自然标高为4.720。工程采用桩承载，桩的类型为PHC管桩，AB型，直径400，桩长23m~31m不等，共221根。本次施工的为挖土工程。XX楼地下室建筑面积3348 m2，底板结构形式为板下暗梁、承台结构。承台高度为1200mm，面标高-4.600，暗梁高度分别为400*600，400*800及400*1000等。板厚为400，板面标高分别为-4.600，-4.800及-5.000。土方开挖量约25000 m3左右，根据现场情况，除内驳所需土方（约6000 m3）外，还剩19000 m3做外运处理。 由于内驳土方场地较小，需机械进行二次堆高。本工程基坑深度承台底部最深处为-5.800（相对标高），故考虑基坑上部结构采用放坡并留置10m宽卸土平台。放坡部分用100厚砼护坡，为了确保挖土施工的顺利进行，考虑采用轻型井点降水，坑内布置一套，沿基坑周边布置5套，井点长度为9m。井点降4、地基土的构成与特征
拟建场地地形较平坦，基本为草坪荒地。原为农田，现为已拆迁空地，整体呈四周略高、中间低。场区所属地貌类型为长江低漫滩及边滩区。勘探孔标高最大值5.55m，最小值3.33m。自然地面平均标高4.2m-4.6m左右。本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下10层：1-1层杂填土：色杂，以灰褐色、灰黄色为主，稍湿，稍密～中密，以建筑垃圾为主，混大量碎砖块、混凝土块、碎石及粉质黏土等。场区普遍分布，厚度:0.40～2.50m,平均1.14m;层底标高:1.78～4.53m,平均3.36m;层底埋深:0.40～2.50m,平均1.14m。1-2层素填土：灰色、灰黄色，稍湿，松散～稍密，局部为耕植土，主要成分为粉质黏土、粉砂。场区普遍分布，厚度:0.20～1.20m,平均0.54m;层底标高:2.88～4.41m,平均3.58m;层底埋深:0.20～1.20m,平均0.54m。2层黏土：灰黄色、灰褐色，流塑～软塑，切面有光泽,干强度、韧性高,含铁锰质结核及浸染,土质不均，夹少量单层为10～30mm粉砂薄层,局部为淤泥质黏土。场区普遍分布，厚度:0.50～2.70m,平均1.41m;层底标高:0.40～3.31m,平均2.10m;层底埋深:0.90～3.70m,平均2.18m。3层淤泥质粉质黏土：灰色，流塑，土质不均，夹少量单层厚约5～10mm的粉砂薄层，具层理，厚度不均，靠近夹江厚度较大，细腻光滑，含贝壳碎片及腐殖质，有腥臭味。局部夹稍密状粉砂薄层。场区普遍分布，厚度:0.60～5.60m,平均2.82m;层底标高:-3.97～1.80m,平均-0.70m;层底埋深:2.70～8.40m,平均4.99m。4层粉砂夹粉质黏土：灰色，饱和，稍密,级配较差，主要矿物成分以石英、长石为主，含云母碎片，局部夹粉质黏土薄层,无光泽反应,摇震反应迅速,干强度、韧性低,土质不均。场区普遍分布，厚度:0.60～3.10m,平均1.76m;层底标高:-4.72～-0.19m,平均-3.10m;层底埋深:4.80～9.00m,平均7.39m。5层粉砂：灰色、青灰色，饱和，稍密～中密，级配较差，主要矿物成分以石英、长石为主，含云母碎片，局部夹粉质黏土薄层。场区普遍分布，厚度:4.10～14.50m,平均10.17m;层底标高:-13.70～-10.42m,平均-11.87m;层底埋深:14.50～17.90m,平均16.16m。5A层淤泥质粉质黏土夹薄层粉砂：黄灰色、灰色，流塑，切面稍有光泽,无摇震反应,干强度、韧性中等,土质不均，夹少量单层厚约5～10mm的粉砂薄层。场区普遍分布，厚度:0.40～2.60m,平均1.02m;层底标高:-8.67～-3.55m,平均-5.83m;层底埋深:7.50～13.00m,平均10.08m。6层淤泥质粉质黏土夹薄层粉砂：黄灰色、灰色，流塑，切面稍有光泽,无摇震反应,干强度、韧性中等,土质不均，夹少量单层厚约5～10mm的粉砂薄层。场区普遍分布，厚度:0.50～3.80m,平均1.72m;层底标高:-14.80～-12.35m,平均-13.59m;层底埋深:16.40～18.90m,平均17.88m。7层粉细砂：灰色-青灰色、黄灰色，饱和，稍密～中密，级配较差，主要矿物成分以石英、长石为主，含少量云母碎片。场区大部分地段分布，厚度变化较大。场区普遍分布，厚度:13.70～25.20m,平均20.04m;层底标高:-38.24～-27.54m,平均-33.62m;层底埋深:31.50～43.50m,平均37.86m。8层粉细砂：灰色为主，夹青灰色、黄灰色，饱和，中密～密实，级配较好，混夹卵、砾石，粒径2～50mm，含量约占10%～20%，亚圆形，石英质，主要矿物成分以石英、长石为主,局部夹粉质粘土,呈透镜体分布。局部底层为中砂。场区普遍分布，厚度:5.70～19.00m,平均10.82m;层底标高:-48.75～-42.44m,平均-45.16m;层底埋深:47.00～53.00m,平均49.34m。8A层粉质黏土夹薄层粉砂：灰色，软塑，切面稍有光泽,无摇震反应,干强度、韧性中等,土质不均，夹少量单层厚约5～10mm的粉砂薄层。仅在场地西南部呈透镜体分布，厚度:0.70～4.40m,平均2.43m;层底标高:-43.71～-37.72m,平均-40.08m;层底埋深:42.00～48.10m,平均44.20m。9层卵石土：杂色，以青灰色、灰色为主，饱和，密实，级配较好，含卵、砾石，亚圆形，石英质，卵石粒径2～10cm，个别大于10cm，含量约占10％～70％，圆砾粒径2～20mm，含量约占10%～55%，间隙以中砂、粗砂充填。场区普遍分布，厚度:1.10～8.80m,平均5.36m;层底标高:-53.99～-45.95m,平均-50.52m;层底埋深:49.80～57.80m,平均54.70m。10-1层强风化泥质砂岩：紫红色、蓝灰色，坚硬，泥质结构，块状构造，粉砂质含量高，泥质胶结，胶结程度低，岩芯风化成密实砂土状、柱状，质软，灰刀可切割，干钻不易进尺。场区普遍分布，厚度:3.80～15.40m,平均8.43m;层底标高:-62.23～-56.22m,平均-58.95m;层底埋深:60.40～66.40m,平均63.13m。10-2层中风化泥质砂岩:棕红色，坚硬，泥、砂质结构，层状或块状构造，浸水易软化，泥质胶结，胶结程度低，岩芯呈柱状，质软，灰刀可切割，敲击易碎、声哑，干钻不易进尺。该层未穿透。5、场地地下水
建筑场地位于长江低漫滩及边滩区。根据勘察及调查结果，场区地下水类型主要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。松散岩类孔隙水为场区内主要地下水类型，根据其埋藏条件和水力性质，又分为孔隙潜水及微承压水。场区潜水含水层岩性主要由1层填土、2层黏土、3淤泥质粉质黏土组成，埋深浅，厚度3.00～7.00m。场区微承压水含水层岩性主要由4层粉砂、5层粉砂、7层粉细砂、8层粉细砂及9卵砾石层组成，其沉积物多呈二元或多元结构，夹粉质黏土透镜体或薄层，沉积物颗粒上细下粗，层顶埋深3.00～7.00m，厚度45.0～52.0m。场区基岩裂隙水为碎屑岩类裂隙水，含水层岩性由K2p-2层、K2p-3层白垩系浦口组的（砂质）泥岩、（泥质）砂岩等组成，层顶埋深56.00～60.50m，厚度大，本次未揭穿。孔隙潜水主要补给来源为大气降水、地表水入渗、灌溉水回渗，因区内地势平坦，地下水径流比较滞缓，水力坡度仅在千分之几至万分之几，排泄方式以自然蒸发、向长江等地表水体排泄以及少量的人工开采为主。微承压水主要补给来源为上部孔隙潜水下渗和长江水的侧向渗流，排泄方式以径流及向长江水体侧向渗流为主。碎屑岩类裂隙水主要接受上部孔隙潜水或微承压水的入渗补给，排泄方式主要为径流。孔隙潜水因含水层均由细颗粒地层组成，透水性和赋水性差，单井出水量一般小于10m3/d。微承压水透水性和富水性良好，一般单井涌水量在1000～3000m3/d，夹江河床及其两侧地段单井涌水量在3000m3/d以上，在局部含水层较薄地段，单井涌水量在100～1000m3/d。碎屑岩类裂隙水赋存于白垩系浦口组（砂质）泥岩、（泥质）砂岩风化裂隙中，由于本次揭露泥岩风化裂隙发育程度较差，且多闭合，或被泥质充填，富水性较差，一般单井涌水量小于100m3/d，在区域上，一般被视为弱含水层。场地地基土渗透性评价：根据土工试验成果显示，地表浅层土属微-弱渗透性土。孔隙潜水地下水位埋深0.00～1.55m、平均0.40m，标高+3.70～+3.90m、平均+3.80m，水位变化主要受大气降水和长江水位的影响，年水位变幅一般在1.0～1.5m之间。微承压水水位埋深2.0～2.5m、标高+2.00～+2.50m。
1、制定土方开挖顺序，绘制土方开挖图，确定土方开挖标高的控制方法。此基坑面积大、深度大、标高较多、土方开挖量大，基坑开挖前，应绘制土方开挖图，对土方开挖的平面和竖向进行合理规划，做到合理使用场地，统筹场内运输交通，使开挖有序进行，有条不紊。2、组织全体施工人员召开土方开挖技术交底会议，明确土方开挖的技术要求和各项保证措施。3、设立基坑支护结构与管线、道路、环境、周边建筑等施工监测点，会同有关单位对各监测点进行开挖前测量。1、检查基坑支护结构的强度和质量，确保土方开挖的安全。2、抽查基坑预降水的效果，保证土方开挖顺序。本工程需采取降水措施，并做好排水设施，在开挖前两周将地下水降到要求的深度(每次挖土的坑底以下0.5～1.0m深度位置)。3、土方开挖前，进行开挖部位深井降水水位的测设，用测绳放入降水井进行计量水位标高。4、做好测量放线工作。根据设置的内控制网，进行基坑定位放线，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。1、由于本工程体量相对较大，搞好施工中的协调与配合工作，是多、快、好、省地完成工程任务的重要保证。其措施如下：2、在施工前或施工过程中，深入消化图纸，利用我方丰富的施工经验，积极主动提供合理化建议；3、积极配合业主、监理的工程优化修改、方案确定和技术论证工作，为业主排忧解难；4、与设计院紧密联系，充分了解设计意图，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计，积极参与设计的深化工作；5、土方开挖时及时做好周边护坡挂网喷浆及桩间土挂网喷浆工作，避避免与土建单位产生较多的交叉施工；6、检测、监测单位进场前后我方将积极做好沟通工作，做到对检测、监测方案、频率等心中有数，并安排电工将现场电箱布置情况对检测、监测单位进行交底。8、会同监测单位向管线、道路、交通等管理单位发出土方开挖通知，接受其监督。二、工期保障措施
1、项目部负责对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，选择有丰富施工经验的队伍，承担本工程的施工任务。2、建立生产例会制度，每天召开一次生产协调会议，检查上一天例会工作安排的完成情况，布置第二天工作进度，质量要求及安全防范措施，对于影响生产进度的工内容，需找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，合理地安排和组织流水交叉作业，做好劳动组织调动和协作工作。通过施工网络节点控制目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。5、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。6、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括总进度计划、月进度计划、周计划。根据月计划编制每周计划，用来向各施工班组下达任务，每周召集一次工地例会，及时解决劳动力、施工材料、成品材料进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。7、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用时差，可以更有利的安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高功效。8、编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂。精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水施工，立体交叉作业。9、做好恶劣气候的施工准备工作，合理安排，穿插施工，在工程施工中与建设、设计、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。鉴于本基坑开挖较深，施工工艺要求高，要求施工队伍必须具备相适应的施工经验和技术管理人才，有相适应的管理制度和质量保证体系。为此公司抽调一批施工经验丰富的管理、技术骨干力量组成本工程的项目管理班子，配套安排各线管理人员及专业施工班组（详见下表），并对项目各类技术人员及专业工种工人进行有针对性的岗前培训，使所有施工人员都熟悉施工图纸及工艺要求，确保按图施工。工人进场前要进行必要的质量、安全思想和法制教育，使工人树立起“安全至上，质量第一”的正确思想；遵守有关质量和安全的技术法规；遵守地区的施工法规。第六章 施工部署
1、根据现场条件和支护工程的特点，结合设计方和业主的意见，我公司计划基坑土方开挖阶段总体施工顺序如下：
平整场地，按照设计要求对基坑周边的场地进行平整→测量放线→基坑开挖第一层土方→施工第一层圈梁及支撑施工处→分层开挖第二层土方→土方分层分块开挖至基底以上300mm，人工清土→土方开挖坑中坑→地下室结构施工，全部施工完毕，侧壁素砼回填待砼达到养护期后→地下室主体结构四周回填土向上施工至±0.00。2、为了减小基坑开挖对邻近小区居民的影响以及加快施工进度，整个基坑分隔成六分区进行开挖，分区方式见基坑土方开挖分区图。4#、7#楼原始土面标高约+4.600m，基坑底标高+1.80m。土方开挖由北向南进行开挖，采用机械开挖，一次开挖不分层，最后0.3m人工开挖。分层开挖如下图所示。①做好场地降水后，确认无重大异常情况，根据相关文件弄清地下有无管线、障碍物等（主要根据本工程的《工程地质勘察报告》、临边建筑相关图纸、市政各类管线图纸。结合施工图和业主提供的规划图，现场建立轴线控制网点。②土方开挖前，应对挖土工人和机械操作人员，做好基础开挖的班前教育，使基础开挖的具体方案和技术措施真正贯策落实到每个工人的心目中。③开挖前应做好工程测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边坡线和底部边线和水准标志。对灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。会员火爆预订中。。。该基坑土方开挖，现场配备10台HD-200及5台HD-80挖掘机，配备60台左右自卸汽车，根据进度情况需调换小型挖掘机、长臂挖掘机及汽车吊等。现场组建机械维修小组，及时保养维修挖土机械设备。在整个施工期间，土方拟采取随挖随运的方式进行，认真贯彻政府有关规定，统一规划，合理布置，创建一个文明施工环境。①现场设置1个出入大门，设一个洗车槽。集中车辆冲洗污水，统一集中、处理、排放。②运土车辆在出门前洗车槽边由专人修铲在车边、车轮上的积土，并用高压水枪冲洗车轮、车身。③车辆出门时做最后检查，防止车辆挡土板脱落，避免土方滴水造成污染。④大门口道路在运土期间铺设条片编织麻袋等织物，吸尽车轮、车身滴漏的污水，并经常更换清洗织物垫层。⑤挖土期间场内、场外道路保洁工作由专人负责，及时清理卡车上滴漏的土方等杂物。⑥当天土方开挖结束，立即对工地现场及周围道路进行冲洗，不污染环境。①开挖前先在基坑坡顶四周设置300mm×300mm排水沟，距离维护桩边1m，其两侧采用140mm砖胎膜，外抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，每隔30m设一个集水井，排水沟按1％内向集水井方向找坡。②基坑内设置144口降水井，管井井径800mm，下入325mm×6mm钢管，孔内填1~5mm绿豆砂。抽水机周围充填一定级配和磨圆度较好的中粗石英砂或绿豆砂，成井后立即抽水降水。在地下水位以下的土方开挖，需在地下水位降至该层开挖底下0.5~1m的位置方可进行本层土的开挖施工。③土方开挖遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”及“对称平衡、分层分段、限时挖土、限时支撑”的原则，采用挖掘机进行分层开挖。开挖时保持中央高、四周低的地面排水坡度，用挖掘机在该层基坑四周挖出一道排水沟和集水井，排水沟间距≦20m，宽400mm，深350mm~550mm，排水沟坡度1%。集水坑间距≦20m，宽600mm，深800mm，用潜水泵将集水井中的积水抽到基坑外的排水沟内，再转至相应排水系统。土方开挖至设计基底标高进行四周砖砌排水沟和集水井的砌筑工作。1、平整场地，按照设计要求对基坑周边的场地进行平整。2、施工完成维护结构并达到设计要求规定后，清除第一层圈梁及支撑上部多余土方，并施工完成第一层圈梁及支撑，待第一层圈梁及支撑施工完成后并达到设计要求规定后方可进行基坑第二层土方开挖施工。3、分层分段开挖坑内第二层土方，根据基坑内地质情况，基坑内土方分层开挖厚度控制在1.5m左右.4、开挖至坑底，及时施工基础砼垫层至支护桩边，待地下室结构垫层施工完毕，砼达到养护期后，掏挖局部深坑土方并施工该处结构底板，施工地下室底板等结构。5、待地下室结构主体结构施工完成后，回填压实地下室与维护桩间土方，继而施工地下室顶板种植用绿化土。6、项目总体工序安排如下：先行开挖首开区，紧接开挖地下二层区域，最后开挖临时道路区域地下车库。1、土方开挖要与基坑支护施工密切配合，尽量做到不相互影响、减少影响。基坑土方开挖是基坑工程成败的关键工序，施工中应科学加以组织，要作到快速、合理、控制好基坑的稳定和变形、保护好砼灌注桩等。不论是任何土层，基坑土方开挖由于地基卸荷、土体应力释放，总会一定程度的引起基坑的稳定和变形问题。但合理的分层、均衡开挖，有利于控制变形的发展。2、土方开挖应根据桩基单位锚索施工及支撑体系施工的计划进行安排施工，每一层土方的开挖都应先将桩基单位锚索施工及支撑体系施工的工作面先开挖出来，然后再施工基坑内的土方，以便桩基单位第一时间进场施工。土方开挖施工机械与人员，应与桩基单位的机械和人员密切配合，防止互相影响进度以及发生安全事故。因本基坑工程，工期紧，为配合桩基单位的支撑体系的施工，根据支护剖面，土方开挖分为两大层段。总体开挖方法为“由基坑围护边向基坑内，倒退式开挖，分层开挖”的施工方法进行施工，即：运输车辆在基坑内行走，挖机由基坑边开挖装车，分两段开挖，施工过程中严禁施工机械碰撞工程桩、支撑梁及维护体系，土方具体开挖方法如下：第一层土方开挖至2.10m，基坑支撑梁下采用3台小挖机掏土，5台大挖机挖土装车外运，坑内土方分层开挖厚度控制在2.20m左右，上部放坡面按设计要求修坡喷砼，施工完成后方可进行下一层土方开挖；第二层土方开挖至-0.10m，基坑支撑梁下采用3台小挖机掏土，5台大挖机挖土装车外运，坑内土方分层开挖厚度控制在2.20m左右，上部放坡面按设计要求修坡喷砼，施工完成后方可进行下一层土方开挖；第三层土方开挖至坑底，基坑支撑梁下采用3台小挖机掏土，5台大挖机挖土装车外运，坑内土方分层开挖厚度控制在2.00m左右，上部放坡面按设计要求修坡喷砼。本工程基坑出土口处施工道路宽8m，道路向基坑内斜直放坡，采用1:2放坡的形式，将施工道路放坡至基坑内部，为防止雨水冲刷及边坡塌方，道路两侧放坡全部进行挂网喷浆硬化处理。①开挖过程如出现与地质资料不符或遇暗浜等情况应及时与地质勘察院与设计院取得联系,以便共同商讨,妥善处理。②基坑边不得随意堆置各类建筑材料，各类施工机械距基坑、边坡的距离，应根据设备重量及设计情况确定，并不得小于1.5m。③在基底土方清理的过程中，应将已清理完毕的部分，采用塑料薄膜加以覆盖，以防地基受日光暴晒。④土方开挖时，测量员配合施工员全过程控制开挖深度，不得出现超挖现象。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。⑤在基坑开挖过程中，应提前预约建设单位、监理单位、地质勘察部门、设计单位以及质量监督部门，做好基坑验槽的准备工作。⑥在基坑土方开挖过程，应根据土方开挖的进度，及时做好基坑的临边防护，基坑临边防护采用Φ48壁厚3.5mm的钢管搭设,高度不得少于1.2m,外蒙密目式安全网一层，栏杆应涂刷黄黑间隔的安全色。①在基坑开挖过程两侧设置排水沟及集水井，并使用潜水泵将积水抽到原有旧路排水系统中，集水井间距30m。②挖出的土方应随时清运，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。⑤施工时应注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。⑥基坑开挖时，基坑应设置相应的观察点，定时观察基坑是否发生位移，如发生位移，应立即停止开挖，分析原因后，视情况定是否采取其他措施。开挖过程中当出现危急情况时，除要及时向有关单位汇报外，尚应立即作出如下应急处理措施：①若土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，地面出现裂隙等情况，应立即停止挖土，必要时回填土方，及时通知设计等有关单位，分析原因，研究对策，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖；。②若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层砼及底板施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至支护桩边。③若土方开挖至基坑底标高后发生土体隆起现象，应在被动区采取反压加固措施，并及时进行垫层及底板的施工。④对于发生变形较大的区段，应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置，控制支护结构变形的发展。如果支护结构变形大，并出现多到裂缝，则及时增加钢支撑。⑤除大气降水外，地表浅层水量明显增多时，应首先查明水源，并进行修复、截断、改道或停用。当地面出现开裂时应及时采用水泥砂浆灌实，防止雨水渗入。⑥如在坑底或坑壁发生局部渗漏现象，应及时用棉絮、快干水泥封堵，并加引流管将水引出，但严禁流土。如果漏水流土严重，则坑内立即回填土方，坑外用压密注浆或旋喷桩堵漏。⑦基坑开挖过程中密切关注基坑监测数据，并深入仔细分析、判断，切实做到信息化施工。基坑北侧在三轴深搅桩施工期间即应对紧邻房屋进行监测，根据监测数据反馈信息指导深搅桩施工工艺参数及施工速度。⑧应做好工程桩施工记录，遇基岩破碎带应通过后压浆技术注浆封闭破碎带，同时通知设计以调整降水井位置或补打降水井。⑨当支护结构出现渗漏水的情况时，及时采取双液注浆等方法对止水帷幕加固。⑩土方开挖时加强观测，并与土方施工人员密切配合，如遇局部变形较大等紧急情况，及时局部回土反压，稳定基坑。做好施工现场的排障工作，避免造成线路中断、触电、火灾等事故，同时做好基坑加固准备工作，包括建立基坑监测信息反馈系统；反压土料的来源及运输；储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、草袋等。①基础土方回填前，应先将基坑内的积水抽干后，待基底土表面完全干燥，且报现场监理验收合格后，方可进行基础回填。②基槽回填前，应先将基槽内材料、垃圾清理干净，不得有积水。③基础土方回填前，应对回填质量要求、施工顺序、施工方法、运土机械行走路线安全注意事项等做好施工技术交底和班前安全教育。①基础基坑土方回填，土方水平运输采用5台小型机动翻斗车，取土点配备一台小型挖掘机，基坑边同时也配备一台小型挖掘机，做好土方的分层摊铺。②填土应尽量采用同类土或石粉填筑，并宜控制土的含水量范围内。③加强材料控制，土质不得含有机杂物，应过筛使粒径不大于50mm，要严格控制含水率。④基坑回填土要求：不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和盐渍土。土的可溶性盐含量不得大于5%，超过10cm粒径的土块应打碎使用。⑤挖掘机摊铺好的土方，采用8台冲击式打夯机，每机配备两人沿基坑纵向往返循环进行，在操作的过程中应按“一夯压半夯，夯夯重叠”的方法进行，分层夯平夯实，严格履行分层夯实的施工方法。⑥如果遇到1、2级膨胀土，采用2：8灰土回填并分层夯实。要求回填土压实系数大于0.94。⑦基础土方回填前要根据现场土质情况先作压实系数试验，每层回填土完成后用环刀取样，送检测中心进行检测。第八章 土方开挖保证措施
一、技术措施
1、挖土应遵循先撑后挖的原则分层分块开挖，挖土顺序应严格按施工组织设计进行。基坑底暴露时间应控制在24小时内，每次开挖见底并浇注垫层的面积不大于200平方米，垫层应随挖随浇，并掺入早强剂，跟进浇捣，施工时需确实保证垫层的平整度、厚度和强度，且应浇至围护桩边，与围护体相连。在基坑开挖过程中应分层开挖，不得一挖到底，开挖面高差应控制在3.0m以内，并宜按1:2.5~1:3.0放坡且临时坡体不应大于1:2；在基坑开挖过程中应分块跳挖，邻近建筑侧留土后挖，每块开挖的长度宜控制在30~50m，待底板完成后再开挖相邻分块。坑底留300厚基土用人工铲除及修平，来不及处理的工程桩桩头应在垫层浇筑后凿。2、第一层土方开挖，除降低地下水外，还需有临时明排水系统，及时排除雨水和地表水。3、加强基坑降水管理，确保水位在开挖基坑底1米以下； 4、基础垫层要随挖随浇，垫层必须在基坑见底后24内小时浇注完成。5、随着挖土进度，做好坡面修整工作，及时进行锚杆和土钉墙施工，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。6、非坑边电梯井、集水井等落深区部位土体需在大面积垫层完成并达到一定强度后方可开挖。7、基坑边50m范围内不得堆土，地面超载应控制在20kN/m2 以内且基坑开挖期间禁止在坑边堆放建材，大型机械等重物。8、挖土后在坑内设明沟或盲沟集水井明排水，明沟及盲沟应避免沿基坑边布置,宜利用加深部分作为集水井。坑外应设有效的地面排水系统，防止明水倒灌进入基坑。9、围护桩与地下室外墙之间，基坑东侧（靠近地铁侧）肥槽采用C15素混凝土回填，基坑北侧肥槽采用粉质黏土分层回填压实。10、确保施工机械在安全区域作业，设专人修整运输便道，提高使用效率。11、对坑周边建筑和地下管线进行水平位移及沉降观测，信息及时反馈设计和施工。施工过程中必须加强坑顶道路、临建等位移监测，若发现监测数据超越报警值以致影响周边建筑及管线安全，应会同有关各方协同处理。基坑内所有的深坑开挖必须待普遍的垫层形成并达到设计强度要求后，方可进行深坑的开挖。二、管理措施
施工现场一旦发生基坑坍塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低人员及相关方生命安全风险和经济损失，特制定如下组织应急预案。1、无论任何人，一旦发现有基坑坍塌的可能性，应立即呼叫在基坑施工的全体人员紧急离开可能发生坍塌的危险区域。2、现场人员应迅速通知项目经理或安全员，并打电话及时向集团公司应急抢救领导小组报告事故发生情况。请求集团应急抢救领导小组的支援。3、根据现场情况，若有人员被土方覆盖或受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快感到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应立即组织抢险小组用手或木棍木板等不易伤及被掩埋人员身体的工具扒掉泥土，救出受伤人员并进行急救。本项目部配备应急急救药箱一只，药箱存放在现场办公室。4、现场安全员负责保护事故现场，等待上级有关部门调查处理。5、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下组织恢复正常施工秩序。6、现场安全员应和公司有关部门一起对基坑坍塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关报告，并上报集团应急抢救领导小组。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”；“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。根据工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织项目部人员对危险源和环境因素的识别和评价，特制定项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：①为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。
②根据工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定工程的重大危险因素是高空坠物、人员坠落等。在工地采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定高空坠物、人员的应急方案。①应急力量的组成及分布：公司有关部门负责人、项目部成员。②应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。③上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。《建筑地基处理技术规范》（JGJ120－9）、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条；《安全生产法》第三十条、第六十八条；《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》。①一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。②职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。①决定是否存在可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；②复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；③指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；⑤在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；⑥在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。①评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；②如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；④设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。①确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。④绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。①设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。②保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。③抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。③在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。④抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。①在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。③协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。①保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。①应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。①当机械设备发生重大事故、人员高坠时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的危情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。②值班电话： 020－46720588。实行昼夜值班制，项目部值班时间如下：6：30～20：30－20：30～6：30③紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。④值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。⑤遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。⑥在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。⑦对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。（1）接警与通知：工程施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1％时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：①立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密；情况较差时，可先采挖掘机将基坑回填，在重新确定好新的基坑支护方案后再行开挖。②地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆。③邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。④突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。鉴于机械人员事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭或硬物砸伤，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导引起进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，办公室届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部各工区、公司的报道等，外部报道主要是向监理、设计等单位的报道。充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。当深基坑施工过程中发生人员伤亡事故时，根据现场人员被伤害的程度，及时、科学、有序的展开对受伤人员的现场抢救或安全转移，尽最大可能减少人员的伤亡和财产损失；对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。当深基坑施工过程中发生其他安全事故时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散并根据以下具体情形实施处置措施：（1）若发生基坑坍塌滑坡事故，通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置并会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。尽量减少动载、进行坡顶卸载。杜绝任何流入基坑边坡内的水源。（2）若发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。回填灌浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回填灌浆和回填土。（3）发生管涌：发生在地面的单个管涌或管涌数目虽多但比较集中时，抢险队可在管涌口处用编织袋或麻袋装土抢筑围井，井内同步铺填反滤料，从而制止涌水带沙，以防险情进一步扩大，当管涌口很小时，也可用无底水桶或汽油桶做围井。围井内必须用透水料铺填，切忌用不透水材料。在堤内出现大面积管涌或管涌群时，如果料源充足，抢险队可采用反滤层压盖的方法，以降低涌水流速，制止地基泥沙流失，稳定险情。反滤层压盖必须用透水性好的砂石、稍料、土工织物等材料，切忌使用不透水材料。（4）若发生涌砂涌水险情时，在涌砂处打设Φ42注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。（5）本工程采用止水帷幕进行止水，根据以往施工经验，基坑内会有个别帷幕桩没有均匀咬合，出现缝隙，基坑开挖至含水土层及砂层时会出现漏水现象，为确保基坑安全稳定性，制定以下应急措施：1）土方开挖时，发现基坑有漏水的地方立即组织人员进行堵漏；2）首先用草袋子先将漏水处堵住并将草袋子向内塞，然后在草袋子外侧填石料，石料中间插导水管，导水管插入部分用切割机切出小口，然后用砂网包住，将水排除；4）在漏水部位编制钢筋网片，内插注浆预留管，便于喷砼后向内注浆，漏水两侧桩上打上膨胀螺栓，螺栓上连接Φ16竖向压筋，然后50cm一个横向压筋，两端与Φ16竖向焊接以固定钢筋网片，最后喷砼。5）喷砼时，视漏水部位缝隙大小，缝隙较小时，可直接进行喷砼直至完成；如缝隙较大且涌出流砂，喷砼时，先将喷射枪头插入缝隙孔洞内喷射，直至将孔洞内喷满为止，最后完成喷砼；6）完成喷砼48小时后，由预留管向内多次进行压浆，直至将缝隙内孔洞注满为止。（6）本工程南侧为住宅楼，在施工过程中，根据基坑支护情况及检测数据反映，如发现本基坑工程施工对上述几部分建筑物产生影响，将立即停止施工，分析原因并对围护结构采取加固措施，防止产生安全隐患及安全事故。1、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，深刻理解“安全责任重于泰山”，坚持管生产必须管安全的原则，配备专职安全员和兼职安全员，执行安全生产责任制，认真抓好安全生产工作。2、对所有进入现场施工的人员进行专门安全教育和安全技术交底，上班前召开班前会进行安全教育，对机械设备和车辆进行检查，不允许带病运转和行驶。3、建立和健全安全规章制度和奖罚制度，正确使用安全帽和防护用品，机操工和驾驶员均应持证上岗，严禁在上班时间喝酒，绝对禁止酒后驾驶。车辆进出工地均有专人在门口指挥，遵守交通法规。4、对基坑周围设置安全围栏，并用密目网进行封闭，防止无关人员误入基坑；同时设截水沟，防止雨水等流入基坑。在基坑内设置上下施工人员的爬梯。严禁向基坑内乱扔东西。5、夜间施工应有足够的照明度，照明灯具应有防护装置，照明线应按规定设置，禁止乱拉乱拖。6、当挖土作业面靠近围护结构、工程桩、立柱、井管等位置处，应有人指挥，到一定位置后改用人工清除土方，防止机械碰撞这些部位。7、挖土机上班开挖前，驾驶员必须检查挖机的安全情况，如：液压装置、油料、传动装置上的润滑油等，发现问题应及时修理，严禁带病操作。安排专人负责指挥，务必使挖土机转运时不碰撞立柱、井管及砼结构，各挖机间距合理。8、挖土机在前、后行走时必须看清前后方是否有物料、行人、用电设备等其他设备；在挖机作业半径范围内不得站人。9、在地下支撑间人工配合挖土时，必须从高到低，开挖必须按比例放坡挖掘，严禁乱挖，以防塌方伤人。挖土时，必须先使支撑垫层块脱落，才可在支撑下挖土。人工清土时，不得在挖土机的旋转半径内操作。10、围护桩上的土块，必须从上往下进行清除，不得从下部清除，以防伤人。11、必须及时清除支撑底的垫层。未清理干净前，不得进入其下方施工。13、施工期间安排专人及时清理坡道和栈桥上的泥块等垃圾，雨天施工应对坡道采取防滑措施。经常检查坡道和临时道路的路基是否稳固，发现问题及时予以处理。大门口人行道上钢板应铺设到位，以防压坏人行道及以下管线。14、部分工程桩可能由于混凝土浇筑时，混凝土高出设计桩顶较高，需根据其实际情况进行分段截桩，以保证截桩时施工人员的安全。1、施工机具、车辆容貌整洁，在整个土方施工过程中要处处体现维护市容整洁和环境卫生的良好气氛。2、工地出入口设置洗车点，所有出工地的车辆均经过清洗后方准放行。洗车点除用水清洗外，地面上铺麻袋。3、使用密封型运土车辆，不超载、防止行驶在市政道路上滴漏污染路面。4、运土过程中，安排专人带清扫工具沿途巡查，发现有掉下来的泥污应立即清除，并采用洒水车沿途检查和清理路面5、基坑周边采用红白栏杆定型化防护，下基坑梯采用定制楼梯刷红白油漆。1、对定位标准桩、轴线引桩、水准点、立柱、围檩、降水井、监测点等，挖运土时不得撞碰，并应定期复测和检查定位标准桩和标准水准点是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或业主协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、降水井、监测点采用红白定型化防护栏杆进行防护。按照本地区气候规律，本工程基坑施工期间有降雪降雨天气，雨雪天气施工是工程的难点之前，雨雪期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。本工程的基坑施工在雨季还未出±0.000或碰上下大雨大雪，为保证基坑支护的安全，确保地下部分结构正常施工，做好雨期施工的措施是关系到工程能否顺利进行的关键因素之一，为确保工程如期进行，特制定雨季施工方案。具体措施如下：1）在进入雨雪季施工前准备好防汛、防雨防雪材料和设施。2）在护坡结构顶部地面处砌筑240×240mm的截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水沟外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约2～3m。坡面外侧做250×300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。3）基坑四周地面要整平，并且一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。4）鉴于本工程地处原有建筑物附近，地下水较丰，需在雨雪季来临时高度重视，及时研究对策，制定补充方案，确保结构的正常施工。5）在雨雪季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。6）地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水等造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）。7）基坑排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深30～50cm设置，坡度为0.1～0.5%，集水井按四角及距离30～40米设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。8）雨雪天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。（1）施工单位安全、质量及技术部门负责人，组织对施工前条件进行自检自评，形成自检自评结论，向监理单位提请关键环节施工前条件验收申请。（2）监理单位审核施工单位验收申请，在验收前5日，向建设单位提请关键环节施工前条件验收申请。申请应包含验收时间、地点、内容及施工、监理单位参加验收人员名单。（3）建设单位根据工程特点，组织2～3名具有相应经验和资格的专家组成专家组，作为验收组成员参加条件验收，并通知负责本工程勘察、设计、第三方监测单位的项目负责人参加条件验收。（4）验收工作由监理单位总监组织，验收组成员由建设单位安全质量部门负责人、专家、监理单位总监、专业监理工程师、勘察单位项目负责人、设计单位项目负责人、第三方监测单位项目负责人、施工单位安全质量技术部门负责人、项目部项目经理、项目部技术负责人员组成。验收组成员对施工前条件进行验收，形成明确验收结论。（5）在确保安全且不影响下道工序施工的前提下，验收组提出需整改的问题，可委托监理单位督促责任单位进行整改、进行销项闭合，形成销项报告。（1）支护结构、止水帷幕、冠梁及第一道支撑施工完成，强度达到设计要求；（3）施工组织设计、土方开挖及地下水控制等专项施工方案已经论证、审批；（4）监理对设置的监测点验收合格、初次监测已完成；（5）基坑周边临时设施、堆载及排水措施符合设计要求：（6）土方施工单位己与土建施工单位或支护结构施工单位签订承包合同；（1）土方开挖至建基面（或预留保护层面），具备基础处理施工条件时，进行初步验收；（2）由施工单位自检合格后提出申请，并提供以下资料：1）地形测量资料（施工测量原始数据、平面图、纵、横断面图与地形图）（3）由监理工程师组织设计、业主及施工单位四方现场检查验收，签署检查签证意见。主要检查内容如下：1）基础面高程、桩号是否满足设计要求及施工分块要求；（3）土方开挖后基底无残土、土隔，并且基底高程符合设计图纸要求，基底高程误差控制在0-20cm之间。（5）土方开挖后弃土堆放的内外边线要顺直，误差控制在内边线±20cm，外边线±40cm。在变断面处的弃土堆的要保证内外边线的顺直和平稳过渡，可以改变弃土堆的高度。（6）在回填前，先清理回填范围内的所有施工材料和障碍物，并应清除建筑物表面杂质，对表面外露铁件宜割除，以水泥砂浆覆盖。填筑时，须将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，严禁泥浆干涸后再铺土、夯实。制备泥浆应采用粘土，泥浆的浓度(土水重量比)为1: 2.5～1:3.0。建筑物两侧填土，应保持均衡上升，贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15～20cm。
第十二章 施工质量管理和保证措施
一、土方开挖施工
2、土方开挖时本工程施工风险控制的重中之重，因此在开挖之前，施工单位应编制专项土方开挖方案，专业监理工程师审查，并根据审查意见完善开挖方案。土方开挖必须严格按照经过专家论证审查的方案执行，以确保降水、支撑、挖土等各个体系的安全，在没有出现特殊情况下，不得擅自改变开挖深度、开挖顺序，更改开挖区域。3、在基坑开挖之前，必须经过土方开挖条件验收，验收合格之后才能进行。首层支撑梁必须全部完成，混凝土达到设计强度要求之后，才能进行下层土方开挖。4、每层土方开挖之前，必须确保上层支撑梁混凝土达到设计要求强度以上。5、严格按照土方开挖方案预定的车辆通行流程组织运土车辆行走，合理安排挖出的土体的运输、堆放，挖出的土方严禁堆放在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载。严禁重载车辆的行走路线靠近基坑开挖边缘。6、已装车的运输车辆，应该立即出场，装满土方的重载车辆，其最大吨位不得超过设计荷载。1、基坑开挖后可在渗漏处预留引水管，在引水管周围用高强双快水泥抹平，使渗水从引水管留出。待引水管周围的水泥达到一定强度后，再用压浆机把堵漏剂往引水管内压入，压满后再封闭引水管。2、渗漏水较大时，可根据水量大小，用钢管或胶管引流，周围用快干水泥封堵，待强度达到后在后面用化学灌浆，最后堵引流管；漏水孔很大时，用土袋堆堵，然后化学灌浆封堵，阻水后，再拆除土袋。必要时采取注浆、高压旋喷等技术措施予以处理补强。3、为了防止基坑开挖面以下的深层渗漏问题，计划采取以下措施：（2）土方开挖过程中，做好水位观测，如果发现观测井水位明显或者不正常下降，应采取措施探明下降原因，在排除开挖面以上漏水的可能性之后，便可确定为开挖面以下漏水。（3） 在紧急情况下，若果发现开挖面以下漏水，在确定漏水量不会产生破坏性影响的情况下，可以继续施工，并使用水泵及时抽排。（4）如果水量较大，首先应该使用土方回填，压实，保持该段土的重量。
（5）使用注浆泵进行压密注浆施工。
（6）待注浆体强度达到要求是，继续开挖下层土方。
3、基坑开挖到位经验收后，应立即进行混凝土垫层施工，随挖随浇监测，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。
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